Máquina de embalagem de blocos com suporte (máquina de empacotamento)

O paletizador de produto acabado de bloco de concreto aerado é um dispositivo usado para embalar produtos de bloco de concreto. Ele pode ser usado em conjunto com paletes para embalar os blocos de maneira organizada e facilitar o transporte e armazenamento.

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Introdução de Produto

-Recursos funcionais: ele pode identificar, localizar e empacotar blocos automaticamente por meio de programas e sensores predefinidos, melhorando a eficiência da produção; Adotando sistemas de controle avançados, como controle PLC, pode controlar com precisão o processo de embalagem, garantindo precisão e estabilidade; Pode se adaptar a blocos de diferentes tamanhos, formatos e pesos para atender diversas necessidades de embalagem; Também pode reduzir os custos de mão de obra e o desperdício de materiais, além de diminuir a taxa de produtos defeituosos.

-Composição estrutural: geralmente inclui um rack, utilizado para apoiar equipamentos; Agência de embalagens, responsável por embalar e apertar a fita da embalagem; Sistemas de controle, como controladores PLC, telas sensíveis ao toque, etc., controlam a operação e monitoram processos; Dispositivo transportador para transportar os blocos até a posição de embalagem; Existem também dispositivos de proteção de segurança, como botões de parada de emergência, para garantir a segurança dos operadores.

-Princípio de funcionamento: os blocos são primeiro carregados e transportados por uma corrente transportadora e depois passam por processos como empilhamento e fusão para alcançar a posição designada da enfardadeira. O dispositivo de fornecimento de cintas da enfardadeira envia as cintas para a cabeça de cintagem, envolve, aperta e corta as cintas nos blocos. Após a finalização da cintagem, os blocos são enviados pela corrente transportadora e finalmente transportados até o pátio por empilhadeira.

Principais parâmetros técnicos

1. Tamanho do modelo: 1200*1200*1200/1200*1200*1500/1200*1200*1800

2. Massa: 1.600 quilogramas

3. Potência: 5,5 kW

4. Sistema de energia: Híbrido Elétrico

Falhas comuns e suas soluções

1, Falhas comuns e soluções de máquinas de cintar:

(1) As correias de embalagem e entrega não são lisas

-Motivo do mau funcionamento: 1 A instalação da fita de embalagem está muito apertada ou muito solta; 2. A superfície do rolo transportador está desgastada ou contém objetos estranhos; 3. A pista do transportador está deformada ou contém detritos.

-Solução: 1 Ajuste a tensão do rolo de fita de embalagem para torná-lo moderadamente elástico; 2. Substitua o rolo transportador desgastado e limpe quaisquer objetos estranhos na superfície do rolo; 3. Corrija a pista transportadora deformada e sopre quaisquer detritos dentro da pista com ar comprimido.

(2) A fita de embalagem não pode ser esfregada, aquecida ou colada

-Motivo do mau funcionamento: 1 Danos no motor de aquecimento por fricção ou alarme de mau funcionamento; 2. O tempo de selagem a quente está muito curto; 3. A folga entre as cabeças de vedação térmica é muito pequena ou muito grande.

-Solução: 1 Substitua o motor de aquecimento por fricção danificado ou verifique o driver, desligue a energia novamente e ligue-a novamente; 2. Ajuste o tempo de selagem a quente de acordo com o material da fita de embalagem (como fita PP, fita PET), geralmente o tempo de selagem a quente da fita PET é de cerca de 100 segundos (prorrogado adequadamente no inverno); 3. Ajuste a folga entre as cabeças de selagem a quente para pressionar apenas uma camada de fita.

(1) A fita de embalagem está quebrada

-Motivo do mau funcionamento: 1 Má qualidade da fita de embalagem (como espessura irregular e material quebradiço); 2. A tensão do agrupamento está muito alta; 3. A aresta de corte está gasta ou muito cega.

-Solução: 1 Substitua por fitas de embalagem qualificadas para garantir a compatibilidade com o equipamento; 2. Reduza a tensão de empacotamento e ajuste-a no valor adequado de acordo com a altura de empilhamento dos blocos; 3. Afie ou substitua a lâmina de corte por uma nova para garantir um fio afiado.

(2) A pulseira não está bem presa após a embalagem

-Motivo do mau funcionamento: 1 O tempo de selagem a quente é muito curto ou muito longo; 2. Pressão insuficiente na junção; 3. A superfície da fita de embalagem apresenta manchas de óleo ou umidade; 4. O tempo de resfriamento é muito curto.

-Solução: 1 Ajuste razoavelmente o tempo de selagem a quente; 2. Ajuste a pressão do bloco de vedação térmica para garantir um ajuste perfeito; 3. Limpe a superfície da fita de embalagem de óleo e umidade e mantenha-a seca e limpa; 4. Aumente o tempo de resfriamento de forma adequada.

(3) A máquina não se move ou responde lentamente

-Motivo do mau funcionamento: 1 Tensão de alimentação instável ou mau contato do circuito; 2. Erro no programa de controle ou falha no módulo PLC; 3. Os componentes mecânicos estão presos (como transportadores de correia e cortadores de lâmina).

-Solução: 1 Verifique a tensão da fonte de alimentação e aperte os conectores do circuito soltos; 2. Reinicie a máquina e restaure o programa. Caso falhe, substitua o módulo PLC; 3. Desmonte os componentes presos, limpe objetos estranhos e adicione óleo lubrificante para garantir um movimento suave.

Falhas comuns e suas soluções